কেভলার গ্লাভস: কাটা প্রতিরোধ, প্রকার, মান এবং কীভাবে সঠিক নির্বাচন করবেন

একাধিক মেটাল-স্ট্যাম্পিং লাইনে, একজন নিরাপত্তা ব্যবস্থাপক একটি শিয়ার প্রান্ত সহ প্রায় মিস করার পরে একটি হালকা 18-গেজ কেভলার নিটের জন্য মেঝেতে প্রতিটি কাটা-প্রতিরোধী গ্লাভস অদলবদল করেছেন। কয়েক দিনের মধ্যে, রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীরা ছেঁড়া কাফ এবং একটি ভোঁতা অভিযোগ নিয়ে ফিরে আসে: নতুন গ্লাভস পরিষ্কার ছুরি কাটা বন্ধ করে কিন্তু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দাগ এবং ভারী প্রভাবের বিরুদ্ধে ব্যর্থ হয়। ফাইবার সমস্যা নয়; দস্তানা স্থাপত্য হয়. কেভলার গ্লাভস সম্পর্কে এটাই প্রথম বুঝতে হবে।

কেভলার গ্লাভস, মানে প্যারা-অ্যারামিড ফাইবার ব্যবহার করে 1970-এর দশকের গোড়ার দিকে কেভলার ব্র্যান্ড নামের অধীনে বাণিজ্যিকীকরণ করা যে কোনও গ্লোভ, শিল্প হাত সুরক্ষার একটি প্রধান ভিত্তি কারণ তারা সত্যিকার অর্থে স্ল্যাশিং প্রতিরোধ করে, তাপ সহ্য করে এবং দৃঢ়তায় বেশিরভাগ সিন্থেটিক্সকে ছাড়িয়ে যায়। তবুও বিভাগটি একটি সূক্ষ্ম 21-গেজ বোনা শেল থেকে একটি ভারী চামড়া-রিইনফোর্সড চেইনসো গন্টলেট পর্যন্ত সমস্ত কিছুকে বিস্তৃত করে। এই নির্মাণগুলির মধ্যে সঠিকভাবে নির্বাচন করা হল যা একটি সফল সুরক্ষা প্রোগ্রামকে আলাদা করে যা কেবল কাগজে ভাল দেখায়।

এই নির্দেশিকা ব্যাখ্যা করে কিভাবে কেভলার কাটা বন্ধ করে, ANSI/ISEA কাট লেভেল আসলে কি পরিমাপ করে, কোন গ্লাভ স্ট্রাকচার কোন কাজগুলির সাথে মানানসই হয়, কেভলার অন্যান্য কাট-প্রতিরোধী ফাইবারের সাথে কীভাবে তুলনা করে এবং কোন গ্লাভস কেভলার প্রস্তুতকারক বা কাট-প্রতিরোধী কাজের গ্লাভস সরবরাহকারীর কাছ থেকে অর্ডার করার আগে ক্রেতাদের কি যাচাই করা উচিত। যখন আপনি একটি পাইকারি কাট-প্রতিরোধী গ্লাভস কারখানা থেকে নমুনাগুলি মূল্যায়ন করেন তখন টেবিল এবং নির্বাচনের চেকলিস্ট ব্যবহার করুন এবং গ্লাভস পরিষেবাতে হয়ে গেলে রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগটি সহজে রাখুন।

কেভলার গ্লাভস কি এবং কিভাবে তারা কাটা বন্ধ করে?

কেভলার হল একটি প্যারা-অ্যারামিড সিন্থেটিক ফাইবার যা ডুপন্ট দ্বারা বিকশিত হয়েছিল এবং 1970 এর দশকের শুরুতে বাণিজ্যিকভাবে চালু হয়েছিল। এর আণবিক কাঠামোতে রয়েছে অনমনীয় পলিমার চেইন যা ফাইবার অক্ষ বরাবর সারিবদ্ধ করে, উপাদানটিকে সমান ওজনের ভিত্তিতে ইস্পাতের তুলনায় প্রায় পাঁচগুণ একটি প্রসার্য শক্তি দেয়। নাইলন বা পলিয়েস্টারের বিপরীতে, কেভলার গলে না; এটি প্রায় 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পচতে শুরু করে, যার কারণে ফাইবারটি ব্যালিস্টিক আর্মার এবং তাপ-প্রতিরোধী গ্লাভস উভয় ক্ষেত্রেই দেখা যায়।

কাট-প্রতিরোধের প্রক্রিয়া বেশিরভাগ লোকেরা যা কল্পনা করে তার থেকে আলাদা। একটি ছুরির ফলক একটি কেভলার গ্লাভকে "বাউন্স অফ" করে না; পরিবর্তে, উচ্চ-শক্তির তন্তুগুলি প্রসার্য শক্তিকে প্রতিহত করে যা একটি ব্লেডের প্রান্ত তৈরি করে যখন এটি ফ্যাব্রিকের মধ্যে চাপ দেয় এবং স্লাইড করে। ব্লেডকে হয় পলিমার চেইন ভাঙতে হয় বা ফাইবারগুলিকে জোর করে আলাদা করতে হয়, উভয়ের জন্যই তুলা বা নাইলন সুতা কাটার চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি শক্তি প্রয়োজন। যখন একটি কাটা পরীক্ষা সঞ্চালিত হয়, ব্লেডটি বারবার ফ্যাব্রিক জুড়ে চলে যায় যদি না উপাদানটি বন্ধ করে দেয় এবং আরামেড সুতা দিয়ে তৈরি গ্লাভস ক্রমাগতভাবে কমোডিটি কাপড়ের তুলনায় অনেক কম ভ্রমণ দূরত্বে অভ্যুত্থান পরীক্ষা ব্লেডকে বন্ধ করে দেয়।

গেজ হল পরবর্তী পরিবর্তনশীল যা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। বোনা গ্লাভ নির্মাণে, গেজ প্রতি ইঞ্চিতে সেলাইয়ের সংখ্যা বোঝায়। একটি 7-গেজ বা 10-গেজ দস্তানা মোটা সুতা এবং একটি খোলা, নিঃশ্বাস নেওয়ার মতো বোনা ব্যবহার করে, যখন একটি 18-গেজ বা 21-গেজ গ্লাভ অনেক সূক্ষ্ম এবং ঘন। লোয়ার-গেজ কেভলার গ্লাভস যথেষ্ট এবং ভারী বোধ করে, যা ভারী উপাদান পরিচালনায় সাহায্য করে; উচ্চ-গজ সংস্করণগুলি আরও ভাল দক্ষতা প্রদান করে এবং নির্ভুলতা সমাবেশের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে প্রতিটি পৃথক সুতা কম বাল্ক বহন করে, তাই কাট রেটিং সুতার ফাইবার ঘনত্ব এবং এতে কাটা প্লিজ সংখ্যার উপর নির্ভর করে।

আজ বিক্রি হওয়া বেশিরভাগ কেভলার গ্লাভস 100 শতাংশ অ্যারামিড দিয়ে তৈরি নয়। নির্মাতারা কেভলারকে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন পলিথিন, নাইলন, স্প্যানডেক্স বা স্টেইনলেস-স্টিল ফিলামেন্টের সাথে মিশ্রিত করে গ্রিপ, আরাম এবং কাটা প্রতিরোধের জন্য। একটি দস্তানা যা নিজেকে "কেভলার গ্লাভ" বলে অভিহিত করে তাতে 20 থেকে 30 শতাংশ অ্যারামিড থাকতে পারে, বাকিগুলি কম দামের ক্যারিয়ার ফাইবার। প্রকৃত ফাইবার-কম্পোজিশন লেবেল পড়া গুরুত্বপূর্ণ, কারণ "অ্যারামিড" একটি রসায়ন, একটি নির্দিষ্ট পণ্য নয়, এবং গ্রেডটি সঠিকভাবে নির্বাচিত হলে অন্যান্য প্রযোজকদের থেকে জেনেরিক প্যারা-অ্যারামিড সুতা কেভলারের কর্মক্ষমতার সাথে মেলে।

কেভলার কি কম ভাল করে তাও গুরুত্বপূর্ণ। এটি দীর্ঘায়িত অতিবেগুনী এক্সপোজারের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ, যার ফলে পলিমার চেইনগুলি ভেঙে যায় এবং ফ্যাব্রিক শক্তি হারায়। এটি ক্লোরিন ব্লিচের প্রতিও সংবেদনশীল, যা আণবিক মেরুদণ্ডকে আক্রমণ করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠগুলির প্রতি যা পৃথক ফিলামেন্টের মাধ্যমে কাটা বা পরিধান করতে পারে যদিও গ্লাভ পরিষ্কার স্ল্যাশ প্রতিরোধ করে। এই সীমাবদ্ধতাগুলি ব্যাখ্যা করে যে কেন চামড়ার-রিইনফোর্সড কেভলার গ্লাভস বিদ্যমান: চামড়া ঘর্ষণ এবং খোঁচা লোড নেয়, যখন আরামেড লাইনার নীচের স্ল্যাশ হুমকিকে পরিচালনা করে।

কেভলার গ্লাভের ধরন এবং তাদের বৈশিষ্ট্য

ছয়টি সর্বাধিক সাধারণ কেভলার গ্লাভ আর্কিটেকচার বোঝা আপনাকে পণ্যের তালিকা পড়তে এবং বিপণন ভাষার মাধ্যমে কাটাতে সহায়তা করে। নীচের সারণীটি মূল পার্থক্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে, তারপরে প্রতিটি প্রকারকে তার উদ্দেশ্য প্রেক্ষাপটে ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন৷

চশমা তুলনা করার সময়, তিনটি সংখ্যা পরীক্ষা করুন: গেজ, সঠিক শৈলীর জন্য ANSI/EN কাট রেটিং, এবং ফাইবার মিশ্রণ শতাংশ। অনেক সরবরাহকারী শুধুমাত্র ফাইবার ফ্যামিলি ("কেভলার" বা "অ্যারামিড") তালিকাভুক্ত করেন যে সুতাটি নাইলন বা পলিয়েস্টারের সাথে মিশ্রিত হয়েছে কিনা তা উল্লেখ না করে, যা লন্ডারিংয়ের পরে কাটা কর্মক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এছাড়াও মনে রাখবেন যে একই গ্লাভ স্টাইলটি একটি পরীক্ষা ব্যাচে ANSI A4 এবং অন্যটিতে A5 হিসাবে তালিকাভুক্ত করা যেতে পারে, তাই প্রকৃত উত্পাদন লটের সাথে একটি শংসাপত্র বিপণন লেবেলের চেয়ে অনেক বেশি মূল্যবান।

কাট-প্রতিরোধের মান: সংখ্যা আসলে কী বোঝায়

বিশ্বব্যাপী বিক্রি হওয়া প্রতিটি গুরুতর কাট-প্রতিরোধী গ্লাভ আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড ANSI/ISEA 105 বা ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড EN 388 থেকে একটি রেটিং বহন করে। আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড, 2016 সালে আপডেট করা হয়েছে, A1 থেকে A9 পর্যন্ত নয়টি কাট লেভেলের সাথে পুরানো একক-স্তরীয় সিস্টেমকে প্রতিস্থাপন করেছে। একটি স্বাধীন পরীক্ষাগার নির্ধারিত শর্তে একটি সোজা ব্লেড ব্যবহার করে ফ্যাব্রিকের মধ্য দিয়ে কাটার জন্য প্রয়োজনীয় বল পরিমাপ করে এবং ফলাফলটি গ্রাম-অফ-কাটিং-লোড পরিসরে রূপান্তরিত হয়।

নীচের চার্টটি সাধারণ গ্লাভ উপকরণগুলির জন্য সাধারণ ANSI কাট স্তরের তুলনা করে, যার মধ্যে বেশ কয়েকটি কেভলার নির্মাণ রয়েছে। এটি একটি সাধারণ নির্দেশিকা, সঠিক দস্তানা শৈলীতে একটি পরীক্ষা শংসাপত্রের বিকল্প নয়।

অনুভূমিক বারগুলি কাট-প্রতিরোধের ব্যান্ড দেখায় যা একজন ক্রেতা প্রতিটি উপাদান পরিবার থেকে আশা করতে পারেন।

উচ্চ স্তরের মানে গ্লাভের ফ্যাব্রিক পরীক্ষা ব্লেডকে আগে থামিয়ে দেয়, আরও কাটিয়া শক্তি প্রয়োজন।

চামড়া একা স্কেলের নিম্ন প্রান্তের কাছাকাছি বসে, যখন ইস্পাত-রিইনফোর্সড অ্যারামিড শীর্ষে পৌঁছে।

এই কারণেই প্রকৃত নির্মাণের মূল্যায়ন একটি পণ্যের নামের "কেভলার" শব্দটি পড়ার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

চার্ট তিনটি পয়েন্ট অবিলম্বে দৃশ্যমান করে তোলে। প্রথমত, প্লেইন তুলা এবং স্ট্যান্ডার্ড লেদার কাট-রেজিস্ট্যান্স স্কেলের নিম্ন প্রান্ত দখল করে; একটি প্লেইন কাউহাইড গ্লাভ সাধারণত A2 বা A3 এর কাছাকাছি পরীক্ষা করে, যা হালকা সমাবেশের জন্য পর্যাপ্ত কিন্তু ধারালো ধাতু পরিচালনার জন্য নয়। দ্বিতীয়ত, কেভলার নিট গ্লাভস গেজ এবং সুতার ঘনত্বের উপর নির্ভর করে A3-থেকে-A5 ব্যান্ডে ঝাঁপ দেয়, এবং 18-গেজ সংস্করণটি এখনও শক্তিশালী কাটা প্রতিরোধ প্রদান করে কারণ শক্ত বোনা আরও সুতার যোগাযোগ বিন্দু জুড়ে ব্লেড বল ছড়িয়ে দেয়। তৃতীয়ত, কেভলারকে ইস্পাত ফিলামেন্টের সাথে একত্রিত করা রেটিংকে A6 এবং তার উপরে ঠেলে দেয়, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশনের চাহিদা ঠিক তাই।

চার্ট যা দেখায় না তা হল খোঁচা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ। একটি কেভলার নিট একটি ছুরি স্ল্যাশ বন্ধ করতে পারে কিন্তু একটি পেরেক বা ধারালো খোঁচা বন্ধ করতে পারে না, তাই এই ধরনের বিপদের জন্য চামড়ার শক্তিশালীকরণ প্রয়োজন। ঘর্ষণ প্রতিরোধ, খুব, একটি পৃথক সম্পত্তি; অ্যারামিড সুতাগুলি রুক্ষ কংক্রিট বা আন-ডিবারড স্টিলের প্রান্তে ক্ষয় করতে পারে, এমনকি যখন গ্লাভের কাটা শংসাপত্রটি শক্তিশালী দেখায়। ঠিক এই কারণেই চামড়া-শক্তিযুক্ত কেভলার গ্লাভসগুলি কারখানার মেঝেতে একটি প্রধান জিনিস হয়ে উঠেছে, কারণ চামড়া ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের স্তর যোগ করে যখন কেভলার নীচে স্ল্যাশ-প্রতিরক্ষা সরবরাহ করে।

শিল্প ক্রেতাদের জন্য, মূল টেকঅওয়ে হল যে উপাদানের নাম শুধুমাত্র একটি পরিবর্তনশীল। গেজ, লাইনার নির্মাণ, আবরণ, শেল উপাদান, এবং সেলাই গুণমান সবই চূড়ান্ত কার্যকারিতা পরিবর্তন করে এবং একটি সোর্সিং দলকে একটি সাধারণ "কেভলার" লেবেলের উপর নির্ভর না করে সঠিক উৎপাদনের জন্য একটি পরীক্ষা শংসাপত্র দাবি করা উচিত। অনুশীলনে, কাটা-প্রতিরোধী হিসাবে বিক্রি হওয়া অনেক গ্লাভসে ইতিমধ্যেই অন্যান্য সুতার সাথে মিশ্রিত অ্যারামিড ফাইবার থাকে, তাই প্রকৃত কম্পোজিশন শতাংশ পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। কাটা স্তর যত বেশি হবে, দস্তানাটি সাধারণত তত শক্ত হয়, যা আমাদের প্রতিযোগী অগ্রাধিকার হিসাবে দক্ষতায় ফিরিয়ে আনে। কাটা প্রতিরক্ষা এবং হাতের ক্লান্তির মধ্যে সেই বাণিজ্য বন্ধ হল একক সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা নিরাপত্তা ব্যবস্থাপকরা একটি ট্রায়াল অর্ডারের পরে উত্থাপন করেন।

ইউরোপীয় মান EN 388:2016 একটি ভিন্ন স্কেল ব্যবহার করে: অভ্যুত্থান পরীক্ষার জন্য অক্ষর রেটিং a, b, c, d, এবং e এবং ISO 13997 (TDM) স্ট্রেইট-ব্লেড পরীক্ষার জন্য অক্ষর f। পুরানো সিস্টেমে 4X44D রেট দেওয়া একটি গ্লাভ একটি নতুন 4X44D রেটিং-এর মতো দেখতে হতে পারে, কিন্তু পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি পরিবর্তিত হয়েছে এবং নতুন ISO 13997 ফলাফলের প্রয়োজন এমন উপকরণগুলির জন্য যা অভ্যুত্থান-পরীক্ষা ব্লেডকে স্টল অবস্থায় পাঠায়৷ যখন আপনার সরবরাহকারী একটি EN 388 শংসাপত্র প্রদান করে, তখন নিশ্চিত করুন যে টিডিএম পরীক্ষাটি শুধুমাত্র পুরানো অভ্যুত্থান পদ্ধতি নয়, কাট রেটিং এর জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল।

লেদার-মিটস-কেভলার: চাকরির দাবির জন্য হাইব্রিড গ্লাভস

চামড়া এবং আরামেড কাজের বেঞ্চে প্রাকৃতিক অংশীদার। চামড়া ঘর্ষণ প্রতিরোধ, গঠন, এবং গ্রিপ প্রদান করে যা একটি ব্লেডের প্রাথমিক যোগাযোগকে ভোঁতা করে দেয়, যখন কেভলার নীচের অংশে লুকিয়ে প্রবেশ করে এমন কিছু ধরতে পারে। ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, চামড়ার খোল স্পার্ক এবং গলিত স্প্ল্যাশ থেকে রক্ষা করে এবং কেভলার লাইনার ওয়ার্কপিসের তীক্ষ্ণ প্রান্ত থেকে কাটা ব্লক করে। burrs দিয়ে শীট মেটাল পরিচালনার ক্ষেত্রে, চামড়া রুক্ষ ইস্পাত প্রান্তে একটি খালি বোনা গ্লাভের অভিজ্ঞতার স্নেগ-এন্ড-টিয়ার ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

হাইব্রিড নির্মাণ একটি আরাম সমস্যা সমাধান করে। একটি পুরু বোনা কেভলার গ্লাভ ঘাম এবং শক্ত অনুভব করতে পারে; চামড়া, বিশেষ করে শস্য গোয়ালঘর, আরও স্বাভাবিকভাবে শ্বাস নেয়, হাতে ছাঁচ তৈরি করে এবং ব্যবহারের সাথে আরও ভাল গ্রিপ তৈরি করে। যখন একটি কাটা-প্রতিরোধী কাউহাইড চামড়ার দস্তানা একটি আরামেড লাইনার দিয়ে তালুতে, পিঠে বা উভয় অংশে সেলাই করা হয়, শ্রমিকরা ক্লান্তি ছাড়াই এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিধান করে। দীর্ঘ পরিধানের সময় আরও ভাল সম্মতি ড্রাইভ করে, যা একটি সুরক্ষা মেট্রিক যা ক্রয় বিভাগগুলিকে প্রতি জোড়া দামের পাশাপাশি ট্র্যাক করা উচিত।

এই বিভাগের মূল্যায়নকারী ক্রেতাদের জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ হল লাইনার কভারেজ এবং সেলাইয়ের ঘনত্ব। একটি কেভলার লাইনার যা শুধুমাত্র তালুকে ঢেকে রাখে তা বুড়ো আঙুলের ক্রোচ এবং আঙ্গুলের ডগাগুলোকে উন্মুক্ত রাখে; একটি পূর্ণ-সীম লাইনার উচ্চতর। উচ্চ-শক্তির থ্রেডের সাথে ডাবল-সুই সেলাইও লাইনারকে শেলের ভিতরে স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়, যা সস্তা আমদানি করা গ্লাভসে একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোড।

কাটা-প্রতিরোধী কাউহাইড লেদার ওয়ার্ক গ্লাভস সাথে অ্যারামিড লাইনার এই গ্লাভসগুলি একটি কাট-ডিফেন্স লাইনারের সাথে পূর্ণ-শস্যের কাউহাইডকে একত্রিত করে, যা শিল্প কাজের ক্ষেত্রে কাটা বিপদগুলিকে মোকাবেলা করে। প্রকৃত সুরক্ষা নিশ্চিত করতে ক্রেতাদের কাট-প্রতিরোধের মান এবং লাইনার নির্মাণ যাচাই করা উচিত। পণ্য দেখুন →

Nantong Qiji গ্লাভের মতো নির্মাতারা, যারা 1988 সাল থেকে চামড়ার কাজের গ্লাভস তৈরি করছে, তারা কাট-প্রতিরোধী কাউহাইড চামড়ার গ্লাভস অফার করে যা একটি একক সেলাই করা নির্মাণে কাটা-প্রতিরক্ষা উপকরণের সাথে পূর্ণ-শস্য বা শীর্ষ-শস্যের কাউহাইডকে একত্রিত করে। যখন আপনি একটি কারখানা থেকে এই ধরনের গ্লাভের উৎস করেন, তখন জিজ্ঞাসা করুন কোন কাট-প্রতিরোধের মান পরীক্ষা করা হয়েছে, লাইনারটি সত্যিকারের কেভলার সুতা নাকি মিশ্রিত অ্যারামিড ফ্যাব্রিক এবং পুল-অন পরিধানের জন্য কাফটি স্থিতিস্থাপক বা শক্তিশালী কিনা। এই তিনটি উত্তর আপনাকে বলে যে দস্তানাটি প্রকৃত কাটা বিপদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল নাকি এটির জন্য লেবেল করা হয়েছিল।

বিশেষ মনোযোগ মূল্যের একটি নির্দিষ্ট হাইব্রিড হল চেইনসো গ্লাভ। চেইনসো সুরক্ষা মান, যেমন EN 381-7, একটি উচ্চ-গতির করাত চেইন বন্ধ করতে পিছনে এবং বাম হাতে কাটা-প্রতিরোধী উপাদানের একটি নির্দিষ্ট স্তর প্রয়োজন। অ্যারামিড প্যাডিং সহ চামড়ার খোসা হল শিল্প-মানের নির্মাণ, কারণ চামড়া চেইনের ঘর্ষণকে প্রতিরোধ করে এবং আরামড ফাইবারগুলি করাতের ড্রাইভ স্প্রোকেটে জ্যাম করে। একটি সাধারণ চামড়ার দস্তানা কোন চেইনসো সুরক্ষা প্রদান করে না এবং একটি বোনা আরামেড গ্লাভ প্রয়োজনীয় কভারেজ প্রদান করে না; এই কাজের জন্য শুধুমাত্র সঠিক জোনে প্রত্যয়িত প্যাডিং সহ একটি ডেডিকেটেড চেইনসো গ্লাভ ব্যবহার করা উচিত।

কাজের পরিস্থিতি অনুসারে কীভাবে কেভলার গ্লাভস নির্বাচন করবেন

সঠিক গ্লাভস কেভলার পণ্য নির্বাচন করা একটি বিপদ তালিকা দিয়ে শুরু হয়, ব্র্যান্ড পছন্দ নয়। কাজের কক্ষে হাঁটুন এবং শ্রমিকের হাত আসলে কী স্পর্শ করে তা শ্রেণিবদ্ধ করুন: ধারালো প্রান্ত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠ, তৈলাক্ত অংশ, তাপ বা প্রভাব। নীচের টেবিলটি প্রস্তাবিত গ্লাভ নির্মাণের জন্য সাধারণ পরিস্থিতি মানচিত্র করে এবং কেনার আগে আপনার যাচাই করা উচিত এমন স্পেসিফিকেশন তালিকাভুক্ত করে।

ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ে, প্রভাবশালী ঝুঁকি হল ধারালো শীট-ধাতুর প্রান্তের সংমিশ্রণ এবং ডাইসের বিরুদ্ধে বারবার প্রভাব। একটি পাতলা বোনা দস্তানা কোনও প্রভাব সুরক্ষা দেয় না, যখন একটি সাধারণ চামড়ার দস্তানা পর্যাপ্ত কাট প্রতিরক্ষার অভাব হতে পারে। সঠিক পছন্দ হল একটি কাট-প্রতিরোধী অ্যান্টি-ইমপ্যাক্ট মডেল, যেমন অটোমোটিভ প্রেসের দোকানে ব্যবহৃত অ্যান্টি-ইমপ্যাক্ট কাট-প্রতিরোধী কাউহাইড চামড়ার গ্লাভস, যা হাতের পিছনে একটি কাটা-প্রতিরোধী পাম এবং লাইনারের উপরে একটি শক-শোষণকারী প্যাড রাখে। যাচাইকরণের অগ্রাধিকার হল প্রভাব রেটিং, তাই সরবরাহকারীকে EN 13594 বা প্রভাব পরীক্ষার ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন যদি উপলব্ধ থাকে।

অ্যান্টি-ইমপ্যাক্ট কাট-প্রতিরোধী কাউহাইড লেদার গ্লাভস মেটাল স্ট্যাম্পিং এবং প্রেস শপের কাজের জন্য ডিজাইন করা, এই গ্লাভসগুলি একটি কাটা-প্রতিরোধী গরুর পাম এবং লাইনারের উপর হাতের পিছনে শক-শোষণকারী প্যাডিং যুক্ত করে, প্রভাব কমাতে এবং ঝুঁকি কাটাতে সহায়তা করে। পণ্য দেখুন →

চেইনসো ক্রুদের জন্য, EN 381-7-এ নির্মিত গ্লাভসের কোন বিকল্প নেই। চামড়ার খোসা ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে এবং আটকে থাকা আরামেড স্তর চেইনটিকে বারে হাত টানতে বাধা দেয়। একটি "কাট-প্রতিরোধী চেইন করাত কাজের গ্লাভস" লেবেলকে প্রকৃত EN স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেট প্রতিস্থাপন করতে দেবেন না; কিছু সাধারণ-উদ্দেশ্য কাট-প্রতিরোধী গ্লাভস স্ট্যান্ডার্ডের নির্দিষ্ট শক্তি এবং কভারেজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করেই চেইনস-এর উপযুক্ততা দাবি করে।

কাউহাইড লেদার কাট-প্রতিরোধী চেইনসো ওয়ার্ক গ্লাভস চেইনসো অপারেটরদের জন্য তৈরি, এই কাউহাইড গ্লাভসগুলিতে বাম হাতের পিছনে অ্যান্টি-কাট উপাদান যুক্ত করা হয়েছে এবং নির্দিষ্ট নিরাপত্তা মান পূরণের উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে। ব্যবহারের আগে EN 381-7 সম্মতি নিশ্চিত করুন। পণ্য দেখুন →

ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, কেভলার লাইনার সহ একটি কাউহাইড ওয়েল্ডিং গ্লাভ তাপ এবং কাটা উভয় বিপদই পরিচালনা করে। চামড়া স্ফুলিঙ্গ এবং সংক্ষিপ্ত শিখার যোগাযোগ প্রত্যাখ্যান করে, যখন লাইনার বেঞ্চের ধারালো ধাতব প্রান্ত থেকে কাটা বন্ধ করে। কাফের দৈর্ঘ্য খুব গুরুত্বপূর্ণ; একটি বর্ধিত গন্টলেট কব্জি এবং বাহু রক্ষা করে। টিআইজি ওয়েল্ডিং, বিশেষ করে, একটি পাতলা, আরও স্পর্শকাতর দস্তানা যা এখনও একটি অ্যারামিড স্তর বহন করে এবং অনেক সরবরাহকারী একটি উত্সর্গীকৃত টিআইজি সংস্করণ অফার করে।

পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং বর্জ্য-বাছাই পরিবেশ সবচেয়ে কঠিন পরীক্ষা। দূষিত ধারালো বস্তু, কাচের ছিদ্র, সূঁচ, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যাকেজিং সমস্ত একই বিনের মধ্যে উপস্থিত হয়, এবং কোন একক উপাদান প্রতিটি বিপদকে কভার করে না। সাধারণ সুপারিশ হল স্টিলের ফিলামেন্ট সহ একটি কেভলার গ্লাভ যা কমপক্ষে A5 রেট করা হয়, যখন সুই বা তারের ঝুঁকি থাকে তখন একটি পৃথক পাংচার-প্রতিরোধী লাইনার দিয়ে পরা হয়। এই সেক্টরের জন্য একটি একক "সর্বজনীন" গ্লাভ কেনা সাধারণত এক বা অন্য ঝুঁকিতে আপোসকৃত কর্মক্ষমতার দিকে নিয়ে যায়।

পরিশেষে, নির্ভুল সমাবেশ যেখানে দক্ষতা কাঁচা কাটা রেটিং ট্রাম্প করে। একটি 21-গেজ কেভলার নিটকে A3 হিসাবে কম রেট করা যেতে পারে, তবে এর স্পর্শকাতর প্রতিক্রিয়া শ্রমিকদের দস্তানা না সরিয়েই ছোট স্ক্রু, ক্লিপ এবং পাতলা তারগুলি পরিচালনা করতে দেয়। এই প্রসঙ্গে একটি A6 গ্লাভস বাধ্যতামূলক করা বিপরীতমুখী কারণ কর্মীরা প্রথম সুযোগে ভারী গ্লাভস ফেলে দেবে। ন্যূনতম কাট লেভেল বেছে নিন যা প্রকৃত প্রান্তের এক্সপোজারের সাথে মেলে, তারপর আরাম সর্বাধিক করুন।

কেভলার বনাম অন্যান্য কাট-প্রতিরোধী উপাদান: একটি সৎ তুলনা

অ্যারামিড ফাইবারগুলি কাট-প্রতিরোধী বাজারে উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিথিন, অতি-উচ্চ-আণবিক-ওজন পলিথিন, ইস্পাত-কোর সুতা এবং গ্লাস-ফাইবার মিশ্রণের সাথে প্রতিযোগিতা করে। প্রতিটি রসায়নের একটি আলাদা শক্তি প্রোফাইল থাকে এবং সেরা গ্লাভ সরবরাহকারী শুধুমাত্র তখনই সঠিকটি সুপারিশ করতে পারে যখন ক্রেতা প্রকৃত আবেদন প্রকাশ করে, শুধুমাত্র পছন্দসই কাট স্তর নয়।

হাই-পারফরম্যান্স পলিথিন (HPPE), ডাইনিমার মতো ব্র্যান্ড নামে বিক্রি হয়, কাট-গ্লাভ সেগমেন্টে কেভলারের নিকটতম প্রতিযোগী। HPPE নিটগুলি লক্ষণীয়ভাবে নরম এবং আরও আরামদায়ক, এবং তারা একটি সূক্ষ্ম গেজ এবং ভাল নমনীয়তার সাথে ANSI A4 থেকে A6 অর্জন করতে পারে। যাইহোক, HPPE ফাইবারগুলি 200°C এর নীচে তাপমাত্রায় গলে যায়, যা এগুলিকে ঢালাই, ফাউন্ড্রি কাজ বা ফ্ল্যাশ তাপের সাথে জড়িত যে কোনও কাজের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে। বিপরীতভাবে, কেভলার 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বাইরেও স্ট্রাকচারাল থাকে এবং তাপ-প্লাস-কাট পরিবেশের জন্য প্রাকৃতিক পছন্দ।

স্টিল-কোর সুতা, যা নাইলন বা অ্যারামিডের মতো কোরের চারপাশে স্টেইনলেস-স্টিল ফিলামেন্টগুলিকে আবৃত করে, কাটা প্রতিরোধকে A6-থেকে-A9 পরিসরে ঠেলে দেয় এবং মারাত্মক স্ল্যাশ হুমকিকে প্রতিরোধ করে। ট্রেড-অফ ওজন এবং দক্ষতা; স্টিল-থ্রেড গ্লাভস শক্ত বোধ করে এবং সূক্ষ্ম কাজের জন্য অস্বস্তিকর। তারা তাপ এবং ঠান্ডা উভয়ই পরিচালনা করে, তাই তারা বৈদ্যুতিক কাজ বা চরম তাপমাত্রা এক্সপোজারের জন্য উপযুক্ত নয়। বেশিরভাগ ক্রেতাই বর্জ্য বাছাই এবং পুনর্ব্যবহার করার জন্য ইস্পাত-রিইনফোর্সড অ্যারামিড গ্লাভস সংরক্ষণ করেন, যেখানে কাটা বিপদ চরম এবং আরাম গৌণ।

মিশ্রিত সুতা দুটি উপকরণের সেরা ক্যাপচার করে। একটি সাধারণ মিশ্রণ হল 50 শতাংশ কেভলার এবং 50 শতাংশ এইচপিপিই, যা পলিথিনের নরম হাতের অনুভূতি যোগ করার সময় ভাল তাপ সহনশীলতা এবং কাটা প্রতিরোধের সংরক্ষণ করে। আরেকটি বিকল্প হল নাইলন বা স্প্যানডেক্স উচ্চতর গেজে অ্যারামিডের সাথে মিশ্রিত করা, মাঝারি কাটা প্রতিরোধের সাথে একটি সাশ্রয়ী দস্তানা এবং সমাবেশ লাইনের জন্য একটি স্নাগ ফিট তৈরি করে। উদ্ধৃতি মূল্যায়ন করার সময়, ফাইবার শতাংশ এবং কাট শংসাপত্র একসাথে তুলনা করুন; একটি কম ফাইবার সামগ্রী সহ "কেভলার" লেবেলযুক্ত একটি দস্তানা শুধুমাত্র A2 পরীক্ষা করতে পারে, যখন একটি 50/50 অ্যারামিড-এবং-এইচপিপিই মিশ্রণটি আরও ভালো আরামের সাথে A4 এ পৌঁছাতে পারে।

কেভলার গ্লাভসের রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা জীবন

এমনকি কেভলার গ্লাভসের একটি প্রিমিয়াম জোড়া ভুল ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুলে বা সরাসরি সূর্যের আলোতে শুকিয়ে গেলে তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হবে। অ্যারামিড রাসায়নিকভাবে অনেক দ্রাবক প্রতিরোধী কিন্তু ক্লোরিন ব্লিচ এবং ইউভি বিকিরণের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ, তাই লেবেলে যত্ন নির্দেশাবলী ঐচ্ছিক নয়। উচ্চ তাপমাত্রায় ইন্ডাস্ট্রিয়াল লন্ডারিং অ্যারামিড সুতার আয়ুকে কমিয়ে দেয় এবং ক্লোরিন ব্লিচ যোগ করা আণবিক অবক্ষয়কে এমনভাবে ত্বরান্বিত করে যা লোডের নিচে কাপড় ফেটে যাওয়া পর্যন্ত অদৃশ্য থাকে।

কেভলার গ্লাভসগুলিকে উষ্ণ জলে ধুয়ে নিন, আদর্শভাবে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে, নিরপেক্ষ pH সহ একটি হালকা ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে৷ ফ্যাব্রিক সফটনার ব্যবহার করবেন না, কারণ ফাইবার পৃষ্ঠে এর আবরণ সুতার মধ্যে ঘর্ষণ কমায় এবং পরিমাপ করা কাটা প্রতিরোধকে কমিয়ে দিতে পারে। পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলুন এবং সরাসরি সূর্যালোক থেকে এবং উজ্জ্বল হিটার থেকে দূরে শুকিয়ে নিন। কম তাপমাত্রায় জোরপূর্বক বায়ু সহ একটি শুকানোর ক্যাবিনেট একটি গ্যাস ড্রায়ার বা উজ্জ্বল রোদে খোলা-এয়ার লাইনের চেয়ে পছন্দনীয়।

উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের প্রতিটি পরিবর্তনের আগে পরিদর্শন হওয়া উচিত। সন্ধান করুন:

• বোনা বা চামড়ার খোলের মাধ্যমে কাটা বা অশ্রু যা লাইনার বা ত্বককে প্রকাশ করে।
• আবরণ এবং বোনা বেস মধ্যে আবরণ বা delamination মধ্যে গর্ত.
• seams এ Fraying, বিশেষ করে থাম্ব crotch এবং কাফ প্রান্ত কাছাকাছি.
• ইলাস্টিক যা প্রসারিত এবং সঠিক অবস্থানে দস্তানাটি আর ধরে না।
• শক্ত বা শক্ত চামড়ার জায়গা, বারবার তাপের এক্সপোজার বা দূষণের লক্ষণ।
• লন্ডারিংয়ের পরে সঙ্কুচিত হয়, যা ফিট এবং দক্ষতা পরিবর্তন করে।

কেভলার গ্লাভস অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন যখন এই ত্রুটিগুলির মধ্যে কোনটি প্রদর্শিত হবে। আরামিড লেয়ার দিয়ে কাটা একটি গ্লাভ আর আসল কাট-টেস্ট সার্টিফিকেটকে সন্তুষ্ট করে না, এমনকি ফ্যাব্রিকের বাকি অংশ সূক্ষ্ম দেখালেও। পুনঃব্যবহারযোগ্য চামড়া-এবং-কেভলার হাইব্রিডগুলির জন্য, গ্লাভ সরবরাহকারীর চামড়া যত্নের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন, কারণ ট্যানিং তেল এবং আর্দ্রতা স্তরগুলি চামড়ার খোসা নমনীয় এবং স্পার্ক ক্ষতি প্রতিরোধী থাকে কিনা তা প্রভাবিত করে। আপনার সাইট থেকে প্রকৃত পরিধান ডেটার উপর ভিত্তি করে একটি প্রতিস্থাপনের সময়সূচী স্থাপন করুন; একটি দস্তানা যা সাধারণত হালকা সমাবেশে ছয় সপ্তাহ স্থায়ী হয় একটি স্ট্যাম্পিং সেলে মাত্র এক সপ্তাহ স্থায়ী হতে পারে এবং শিল্প ব্যবহারের জন্য প্রস্তুতকারী একটি সরবরাহকারী সাধারণত আপনাকে বাস্তবসম্মত পরিষেবা জীবনের মানদণ্ডে সহায়তা করতে পারে।

কেভলার গ্লাভ প্রস্তুতকারক এবং পাইকারি সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা

পরিমাণে কেভলার গ্লাভস কেনা নিরাপত্তা-সরঞ্জামের তাক থেকে খুচরা জোড়া বাছাই করা থেকে আলাদা। পাইকারি ক্রেতা, আমদানিকারক এবং নিরাপত্তা পরিবেশকদের এমন একটি সরবরাহকারীর প্রয়োজন যা স্থিতিশীল ফাইবার সরবরাহ ধারণ করে, পরীক্ষার ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে এবং উৎপাদন ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান কার্যকর করতে পারে। আপনি যে কোনও কাট-প্রতিরোধী কাজের গ্লাভস সরবরাহকারীকে একটি ক্রয়ের অর্ডার পাঠানোর আগে, ছয়টি নির্দিষ্ট প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করুন: কোন কাট পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়; প্রকৃত দস্তানায় কী ফাইবার শতাংশ প্রদর্শিত হয়; শংসাপত্রটি কি সঠিক শৈলী এবং আকারের সীমার সাথে উদ্ধৃত হচ্ছে; গেজ এবং লাইনার নির্মাণ কি; কি ওয়াশিং এবং যত্ন সুপারিশ প্রযোজ্য; এবং দৈর্ঘ্য, পামের প্রস্থ, এবং টিয়ার শক্তির জন্য নথিভুক্ত সহনশীলতা কি?

একটি প্রতিষ্ঠিত গ্লাভস প্রস্তুতকারক যেমন Nantong Qiji Glove Co., Ltd. একজন অংশীদারকে কীভাবে মূল্যায়ন করতে হয় তার একটি দরকারী উদাহরণ। কোম্পানিটি 1988 সালে সাংহাইয়ের কাছে জিয়াংসু প্রদেশের রুগাওতে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং কাটা-প্রতিরোধী, প্রভাব-প্রতিরোধী, জলরোধী এবং তাপ-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ কার্যকরী মডেল সহ চামড়ার কাজের গ্লাভস উত্পাদন করতে তিন দশকেরও বেশি সময় ব্যয় করেছে। একটি চীন-ভিত্তিক সুরক্ষা গ্লাভ প্রস্তুতকারক হিসাবে বিশ্বব্যাপী ক্রেতাদের পরিষেবা দেওয়ার অর্থ হল এটি OEM ব্র্যান্ডিং এবং কাস্টম স্পেসিফিকেশন উভয়ই মিটমাট করতে পারে, যা আপনার নিজের লেবেল, প্যাকেজিং বা স্থানীয় ব্যবহারকারীর জন্য একটি পরিবর্তিত কাফ ডিজাইনের প্রয়োজন হলে তা গুরুত্বপূর্ণ।

একটি সরবরাহকারীর সাথে ডিল করার সময়, প্রাক-উৎপাদন নমুনাগুলির জন্য অনুরোধ করুন এবং কারখানার ইন-হাউস ডেটার উপর নির্ভর না করে একটি স্বাধীন ISO 17025-স্বীকৃত পরীক্ষাগারে পরীক্ষা করুন৷ নমুনাগুলি মানক বায়ুমণ্ডলে শর্তযুক্ত এবং পরীক্ষা করা উচিত এবং ফলাফলগুলি প্রকৃত শৈলী নম্বর উদ্ধৃত করা উচিত। আপনার পূর্বাভাসের বিপরীতে MOQ (ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ) নিয়ে আলোচনা করুন, নমুনা মূল্যের বিপরীতে নয়, কারণ অ্যারামিড ফাইবার সহ কাট-প্রতিরোধী গ্লাভসের ন্যূনতম দৈর্ঘ্য থাকে যা বুনন মেশিনের সাথে পরিবর্তিত হয় এবং একটি কম MOQ আপনার নমুনা তৈরির চেয়ে ভিন্ন নির্মাণকে বাধ্য করতে পারে। উৎপাদনের সীসা সময় এবং সরবরাহকারী সমাপ্ত পণ্যের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিদর্শন তারিখে প্রতিশ্রুতি দিতে পারে কিনা তা স্পষ্ট করুন; একটি প্রস্তুতকারক যে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনকে আমন্ত্রণ জানায় তার প্রক্রিয়ার প্রতি আস্থা প্রদর্শন করে।

রানের সময় মান নিয়ন্ত্রণ সার্টিফিকেটের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। কেভলার লাইনার, যেখানে ব্যবহার করা হয়েছে, কেন্দ্রীভূত এবং বারবার পরিধানের পরে স্থানান্তরিত হয় না তা পরীক্ষা করুন, চামড়ার দানা তালুতে বড় ধরনের ত্রুটি থেকে মুক্ত, এবং স্ট্রেস পয়েন্টে সেলাইয়ের ঘনত্ব স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে সরবরাহকারী নন-কনফর্মিং ব্যাচগুলি পরিচালনা করে এবং কোন ক্রেডিট বা প্রতিস্থাপন নীতি প্রযোজ্য হয় যদি একটি উত্পাদন লট সম্মত কাট পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়। পরিষ্কার, এই পয়েন্টগুলিতে লিখিত চুক্তিগুলি দস্তানা আমদানিকারক এবং কারখানার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ বিরোধ প্রতিরোধ করে।

Kevlar Gloves সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

কেভলার গ্লাভ বিকল্পগুলির তুলনা করার সময় ক্রয়কারী দল এবং নিরাপত্তা কর্মকর্তারা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করে এমন প্রশ্নের উত্তর নীচে দেওয়া হল।

একবার আপনি আপনার কাজের ঘরের সাথে মানানসই নির্মাণ এবং কাট স্তরকে সংকুচিত করে ফেললে, একটি নির্ভরযোগ্য গ্লাভস কেভলার প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি ছোট ট্রায়াল ব্যাচ অর্ডার করুন এবং প্রকৃত উত্পাদন অবস্থার অধীনে এটি পরীক্ষা করুন। আরাম, গ্রিপ, তাপমাত্রা এবং গ্লাভ কতক্ষণ স্থায়ী হয় সে সম্পর্কে কর্মীদের কাছ থেকে প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করুন। আপনি যখন সম্পূর্ণ পাইকারি অর্ডার পর্যন্ত স্কেল করেন তখন সেই ট্রায়াল ডেটা যেকোনো স্পেসিফিকেশন শীটের চেয়ে অনেক বেশি মূল্যবান।